Nikkellegering CMSX-10 turbinblader

For å gi kraften til å skape kreativiteten din! Vi er dyktige på å gjøre konsepter til virkelighet, ved å bruke høytemperatur legeringsmaterialer for å skape det perfekte produktet i tankene dine.

produkt introduksjon

Materiale

Materialsammensetningen til CMSX-10 enkrystalllegering inkluderer hovedsakelig elementer som nikkel (Ni), krom (Cr), aluminium (Al), wolfram (W), molybden (Mo) og rhenium (Re). Dens typiske komponentinnhold er som følger:

• Nikkel (Ni): 50 % -60 %
• Krom (Cr): 9 % -11 %
• Molybden (Mo): 8 % -10 %
• Aluminium (Al): 5 % -7 %
• Titan (Ti): 3 % -4 %
• Andre legeringselementer (inkludert niob, tantal osv.): totalt ca. 10 % -20 %

Disse prosentområdene er kun for referanse, og det faktiske ingrediensinnholdet kan variere litt avhengig av kundens behov og prosess

Sammenligning mellom CMSX-4 og CMSX-10

CMSX-4 og CMSX-10 er utmerkede enkeltkrystall-høytemperaturlegeringer som brukes til å produsere komponenter som høytemperatur- og høytrykksturbinblader. Følgende er en sammenligning mellom dem i bladapplikasjoner:
1. Høy temperatur ytelse:

• CMSX-4: CMSX-4-legering viser utmerket høytemperaturstyrke og termisk tretthetsbestandighet i høytemperaturmiljøer. Den tåler støt og forvrengning av luftstrøm ved høy temperatur og høyt trykk, og opprettholder strukturell stabilitet.
• CMSX-10: CMSX-10-legering viser høyere krypemotstand i miljøer med høy temperatur. Sammenlignet med CMSX-4 er CMSX-10 mer egnet for applikasjoner med høyere arbeidstemperaturer og tåler tøffere arbeidsmiljøer.

2. Varme- og korrosjonsbestandighet:

• CMSX-4 og CMSX-10 har begge utmerket oksidasjons- og korrosjonsmotstand ved høye temperaturer, og kan fungere i lange perioder i luftstrøm med høy temperatur og høyt trykk uten å bli påvirket av oksidasjon eller korrosjon.

3. Mekanisk ytelse:

• Begge legeringene har gode mekaniske egenskaper, inkludert høy styrke, seighet og hardhet, og tåler stress under høyhastighetsrotasjon og arbeidsforhold med høy belastning.

4. Behandlingsytelse:

• På grunn av det faktum at begge disse legeringene tilhører svært vanskelige materialer, er bearbeidingsvanskeligheten deres relativt høy, og avanserte produksjonsprosesser og utstyr er nødvendig for å sikre produktkvalitet.

5. Kostnader og tilgjengelighet:

• CMSX-4 og CMSX-10 er vanligvis high-end legeringsmaterialer, som har høye produksjonskostnader og kan ha begrenset tilgang. Derfor, når du velger materialer, er det vanligvis nødvendig å vurdere faktorer som ytelseskrav, kostnader og tilgjengelighet grundig.

Fordel

CMSX-10, som en høytemperaturlegering, har mange fordeler innen romfart, inkludert:
1. Utmerket høytemperaturstyrke:CMSX-10-legering har utmerket høytemperaturstyrke og termisk utmattelsesmotstand, som kan fungere stabilt i lang tid i høytemperatur- og høytrykksmiljøer, og er ikke utsatt for deformasjon eller brudd.
2. God krypemotstand:CMSX-10-legering har høyere krypemotstand sammenlignet med andre enkeltkrystall-høytemperaturlegeringer, og tåler høyere arbeidstemperaturer og kontinuerlig høytemperaturbelastning.
3. Utmerket korrosjonsbestandighet:CMSX-10-legering har god høy-temperatur-oksidasjons- og varmkorrosjonsbestandighet, og kan fungere i lang tid i høytemperatur- og høytrykksluftstrøm uten å bli påvirket av oksidasjon eller korrosjon.
4. Utmerkede aerodynamiske egenskaper:CMSX-10-legering kan oppnå komplekse bladgeometrier og har gode aerodynamiske egenskaper, noe som kan forbedre effektiviteten og ytelsen til turbiner.
5. Lav tetthet og godt forhold mellom styrke og vekt:CMSX-10-legering har en relativt lav tetthet samtidig som den opprettholder høy styrke og hardhet, og muliggjør dermed en lettere design og forbedrer systemytelsen og effektiviteten.
6. Egnet for komplekse produksjonsprosesser:CMSX-10-legering har god prosessytelse, egnet for komplekse produksjonsprosesser, og kan oppnå presis bladgeometri og fine interne kanalstrukturer.

applikasjon

  1. Høytrykksturbinblader:CMSX-10-legering brukes ofte til å produsere blader i høytrykksturbiner, for eksempel første- og andretrinnsblader i høytrykksturbinetrinn. Disse bladene må fungere i miljøer med ekstrem høy temperatur og høyt trykk, derfor må de ha utmerket høytemperaturstyrke, termisk korrosjonsbestandighet og termisk utmattelsesbestandighet.
  2. Turbinblader med middels trykk:CMSX-10-legering kan også brukes til å produsere blader i middels trykkturbiner, for eksempel mellom- og haleblader i middels trykkturbinetrinn. Selv om arbeidstemperaturen til disse bladene er relativt lav, må de fortsatt ha gode høytemperatur- og mekaniske egenskaper.
  3. Turboekspanderblader:Turboekspandere er viktige komponenter i turbomotorer, som brukes til å konvertere høytemperatur- og høytrykksgassenergi til mekanisk energi. CMSX-10-legering kan brukes til å produsere blader i turbinekspandere for å sikre deres pålitelighet og ytelse i miljøer med høy temperatur og høyt trykk.
  4. Kraftturbinblader:I tillegg til luftfartsmotorer, kan CMSX-10 legeringsblader også brukes i kraftturbiner, for eksempel høytemperaturkomponenter i gassturbiner og dampturbiner. Disse bladene må kunne fungere i lange perioder i høytemperatur- og høytrykksdamp- eller gassmiljøer, og krever derfor utmerket ytelse ved høye temperaturer og korrosjonsbestandighet.
 

Teknologi

1. Materialforberedelse: For det første er det nødvendig å forberede råvarene for CMSX-10-legering. Dette inkluderer blanding av legeringselementer i en viss andel i henhold til en spesifikk formel, og smelting og raffinering av blandingen for å oppnå høy renhet, ensartethet og stabilitet av CMSX-10-legeringsblokker.
2. Enkeltkrystallvekst: CMSX-10-legering fremstilles vanligvis gjennom enkeltkrystallvekstteknologi, som er en høypresisjonsvekstprosess som kan oppnå svært orienterte, korngrensefrie og defektfrie enkeltkrystallstrukturer. Under prosessen med enkeltkrystallvekst danner legeringen en enkelt krystallstruktur i en bestemt retning ved gradvis å redusere temperaturen og kontrollere krystallveksthastigheten.
3. Støping og smiing: Enkeltkrystallblokker tilberedes vanligvis til den opprinnelige formen til CMSX-10-blader gjennom vakuumstøping eller retningsbestemt størkningsteknologi. Deretter bearbeides emnet til et prefabrikkert emne med en tilnærmet bladform gjennom bearbeidingsteknikker som smiing eller ekstrudering.
4. Presisjonsmaskinering: Prefabrikkerte emner gjennomgår presisjonsmaskineringsprosesser som CNC-bearbeiding, elektrisk utladningsmaskinering, sliping og polering for å oppnå de nøyaktige dimensjonene, overflatefinishen og formnøyaktigheten som kreves for blader.
5. Varmebehandling: Etter presisjonsbearbeiding må CMSX-10-blader gjennomgå varmebehandling for å eliminere gjenværende stress og forbedre materialets strukturelle stabilitet. Varmebehandlingsprosessen inkluderer vanligvis trinn som aldring, løsningsbehandling og bråkjøling.
6. Overflatebehandling: Til slutt kan CMSX-10-blader kreve overflatebehandling som belegg, sandblåsing, polering osv. for å forbedre deres varme- og korrosjonsbestandighet, overflateglatthet og utseendekvalitet.

Pakking og levering

Ledetid

Tilpasning

• Tilpasset logo
• Tilpasset emballasje
• Grafisk tilpasning

For mer tilpasningsdetaljer,meldingsleverandør

Overflatebeleggingsteknologi

Hvorfor velge oss

Som en av de største støpefabrikkene i Kina har vi20 + års erfaring. Jeg vil gjerne introdusere fabrikken vår i detalj for deg:

• Ta i bruk teknologi: tapt voksinvesteringsstøping, sandstøping, skallformstøping, tapt skumstøping, vakuumstøping og CNC-maskinering, etc.
• Kredittforsikring: USD 1110,000.00. Autorisert av Alibaba for å garantere pengene dine og virksomheten din trygg.
• Sertifikat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Mer enn 40 + eksporterende land og mer enn 300 + kunder i utlandet.

FAQ

Q1.Er du handelsselskap eller produsent?

A: OBT ble etablert i 2003, og har spesialisert seg på produksjon av støping, CNC-bearbeiding, smidde titanlegeringer, høytemperaturlegeringer, messingprodukter og tekniske løsninger i mer enn 20 år.

Q2. Tilpasser du produkter i henhold til våre designtegninger?

A: Ja, vi er en profesjonell metallproduksjonsfabrikk med et erfarent ingeniørteam som kan lage tilpassede produkter i henhold til kundetegninger. Vi kan også reversere tegninger basert på prøver for å produsere store varemengder.

Q3. Vil designtegningene mine være trygge når du får den?

A: Ja, vi vil ikke publisere designet ditt til en tredjepart med mindre du får tillatelse. Vi kan signere NDA før du sender tegningene.

Q4: Hvordan unngå problemer med massebestillingskvalitet?

A: Styrke tidligere forebygging og inspeksjon av produksjons- og prosesseringsprosessen, se på viktige prosesser som fokus for kvalitetskontroll, og spor inspeksjon og forsvar gjennom hele prosessen. Den kan gi spektrometer, MM, strekktestmaskin, slagtester, hardhetstester, røntgen, saltspraytestboks, pneumatisk deteksjon, UV-akselerert værtester, dynamisk balansering, høytemperaturstrekktesting, fluorescenstest, mekaniske egenskaper ved romtemperatur. testing og annen testing.

Q5.Hva er leveringstiden din?

A: Generelt er leveringstiden innen 15-90 dager etter betaling. Q6.Hva er hastigheten til impelleren? Hva er den høyeste temperaturen den tåler? Sv: Impellerhastigheten kan nå 12,000 pm, og motstanden ved høye temperaturer kan nå 1200 grader Celsius. Avhengig av materialet er høytemperaturmotstanden til produktet forskjellig.

Populære tags: nikkellegering cmsx-10 turbinblader, Kina nikkellegering cmsx-10 turbinbladprodusenter, leverandører, fabrikk