Nikkellegeringsfjær

Materialintroduksjon
Nikkellegering er en type legeringsmateriale der nikkel er hovedlegeringselementet, vanligvis inneholder mer enn 50%. I tillegg til nikkel inneholder nikkellegeringer vanligvis andre legeringselementer, som krom, jern, molybden, titan, kobber osv., samt små mengder karbon, svovel, fosfor og andre grunnstoffer. Nikkellegeringer har mange utmerkede egenskaper, noe som gjør dem mye brukt i romfart, energi, kjemisk industri, medisinsk og andre felt.
Her er noenvanlige egenskaper og bruksområder for nikkellegeringer:
1. Høytemperaturytelse: Nikkellegering har god høytemperaturstyrke og oksidasjonsmotstand, og kan opprettholde strukturell stabilitet i høytemperaturmiljøer. Derfor brukes ofte nikkellegeringer til produksjon av flymotordeler, gassturbiner, høytemperaturovner, etc.
2. Korrosjonsbestandighet: Nikkellegering har god motstand mot ulike korrosive medier, inkludert syre, alkalisk, saltvann, etc. Dette gjør nikkellegeringer mye brukt i kjemisk utstyr, sjøvannsbehandlingsutstyr, marineteknikk og andre felt.
3. Antislitasjeegenskaper: Noen nikkellegeringer har god slitestyrke og egner seg til å produsere slitesterke deler, friksjonspar osv.
4. Lav termisk ekspansjonskoeffisient: Noen nikkellegeringer har en lav termisk ekspansjonskoeffisient og kan opprettholde stabilitet i miljøer med store temperaturendringer.
5. Elektromagnetiske egenskaper: Nikkellegering har gode elektromagnetiske egenskaper og brukes til å produsere elektroniske komponenter, sensorer m.m.
Materialegenskaper
| Inconel 600 | Inconel 625 | Hastelloy C-276 | Monel 400 | Nimonic 80A | |
| Tetthet | 8,47 g/cm³ | 8,44 g/cm³ | 8,89 g/cm³ | 8,83 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Termisk ledningsevne | 14.8 W/(m·K) | 12.4 W/(m·K) | 11.2 W/(m·K) | 21.8 W/(m·K) | 13.3 W/(m·K) |
| Termisk konduktivitetskoeffisient | 14.8 W/(m·K) | 12.4 W/(m·K) | 11.2 W/(m·K) | 21.8 W/(m·K) | 13.3 W/(m·K) |
Vanlige typer
| Kort introduksjon | Temperatur | |
| Inconel 718 | Utmerket høytemperaturstyrke og korrosjonsmotstand, ofte brukt i fjærproduksjon i felt som romfart og luftfartsmotorer. | Den kan brukes ved temperaturer opp til omtrent 650 grader C (omtrent 1200 grader F), og har til og med en viss ytelse ved høyere temperaturer. |
| Inconel X-750 | God høytemperaturstyrke og krypemotstand, egnet for fjærapplikasjoner i høytemperaturmiljøer. | Brukes vanligvis ved temperaturer opp til omtrent 704 grader C (omtrent 1300 grader F) |
| Inconel 600 | Egnet for enkelte vårapplikasjoner ved lave til middels temperaturer | Brukt innenfor området 1093 grader C (2000 grader F), kan den brukes i høytemperaturmotorkomponenter, brennere, jetmotorkomponenter osv. i romfartsindustrien. |
| Inconel 625 | Egnet for vårapplikasjoner i enkelte høytemperaturmiljøer, for eksempel romfartsindustrien. | Brukt innenfor området 982 grader C (1800 grader F), egnet for komponenter til romfartsmotorer, dyser, turbinblader, etc. |
| Rene 41 | Fjærer brukes ofte til å produsere høytemperaturkomponenter som flymotorer og turbiner. | Bruk av høytemperaturkomponenter i turbomotorer mellom 982 grader C (1800 grader F) og 1093 grader C (2000 grader F) |
| Hastelloy X | Den har god høytemperaturstyrke og oksidasjonsmotstand, egnet for fjærapplikasjoner i noen korrosive høytemperaturmiljøer. | Vanligvis mellom 982 grader C (1800 grader F) og 1093 grader C (2000 grader F) |
| Nimonic 90 | Vanligvis brukt til produksjon av høytemperaturfjærer og andre høytemperaturkomponenter, har den utmerket motstand mot høytemperaturoksidasjon og termisk krypning. | Egnet for miljøer med høye temperaturer opp til omtrent 750 grader C (omtrent 1380 grader F) |
| Waspaloy | God høytemperaturstyrke og korrosjonsmotstand, ofte brukt i produksjon av høytemperaturkomponenter som flymotorer og turbiner. | Egnet for miljøer med høye temperaturer opp til omtrent 750 grader C (omtrent 1380 grader F) |
Ytelse
| Elastisk modul | Vanligvis innenfor området 170-220 GPa. |
| flytestyrke | Vanligvis innenfor området 300-600 MPa. |
| Utvidbarhet | Den typiske duktiliteten kan nå 20 % eller høyere. |
| Utmattelse ytelse | Den typiske duktiliteten kan nå 20 % eller høyere. |
| Syklusliv | I praktiske applikasjoner kan den sykliske levetiden til nikkellegeringsfjærer påvirkes av ulike faktorer, inkludert driftstemperatur, spenningsnivå, syklusfrekvens, etc. Generelt sett, i høye temperaturer og korrosive miljøer, er sykluslevetiden vanligvis mellom titusenvis hundretusenvis av ganger. |
Teknologi
1. Materialvalg:
- Å velge riktig nikkellegeringsmateriale innebærer vanligvis å velge riktig legeringssammensetning og -kvalitet basert på produktkravene og bruksmiljøet. Vanlige nikkellegeringer inkluderer Inconel-serien, Hastelloy-serien, etc.
2. Råvarebehandling:
- Kutt, smi eller rull de valgte nikkellegeringsmaterialene for å forberede de nødvendige råmaterialeformene, for eksempel plater, stenger, etc.
3. Fjærproduksjon:
- Bruk av fjærmekanisk utstyr for å behandle råmaterialer som bøying og strekking, danner formen og strukturen til fjæren. Under behandlingen kreves det nøyaktig kontroll basert på produktdesignkrav og fjærparametere.
4. Varmebehandling:
- Varmebehandle den bearbeidede nikkellegeringsfjæren for å forbedre dens mekaniske egenskaper og stabilitet. Vanlige varmebehandlingsprosesser inkluderer behandling av fast løsning, aldringsbehandling, etc., som kan justere mikrostrukturen og egenskapene til materialer.
5. Overflatebehandling:
- Utfør overflatebehandling etter behov, som polering, syrevask, sandblåsing osv. for å forbedre overflatekvalitet og utseende.
6. Kvalitetskontroll:
- Utfør kvalitetsinspeksjon på produserte nikkellegeringsfjærer, inkludert visuell inspeksjon, dimensjonsmåling, mekanisk ytelsestesting, etc., for å sikre at produktet oppfyller designkrav og standarder.
7. Emballasje og levering:
- Pakk og merk produkter som har bestått kvalitetstesting, og lever dem deretter til kunder eller nedstrømsprodusenter for bruk.
| Toleranse | CNC-bearbeiding ±{{0}},004 mm/støping ±0,1 mm |
| Behandlingshåndverk | Sandstøping/tapt voksstøping/investeringsstøping/vakuumstøping/smiing/CNC-bearbeiding/etc |
| Overflatebehandling | En rekke overflatebehandlinger og belegg kan produseres og tilpasses etter dine behov. |
| Type | OEM; Tilpasset |
| Sertifisering | ISO9001:2015 sertifisert, UL-sertifisering, GE, SGS, TUV, etc |
| Undersøkelse | 1. Støperi internt: 100 % inspeksjon på kritisk dimensjon; 100 % på utseende. |
| 2.Tredjepartsinspeksjon tilgjengelig ved behov. | |
| 3.Valgfri røntgendeteksjon | |
| 4. Fluorescensdeteksjon | |
| Service | Tegning Custom |
| Hovedsakelig testanlegg | Spektrometer, CMM, Strekktestmaskin, Slagtester, Hardhetstester, Røntgen, Saltspraytestboks, Pneumatisk deteksjon, UV akselerert forvitringstester, dynamisk balansering, høytemperaturstrekktesting, fluorescenstest, mekanisk romtemperatur eiendomstesting og annen testing. |
| Kvalitetsgaranti | 2 år |
| Egenskaper og fordeler |
1.Høy maskineringsnøyaktighet, flatheten innenfor 0.001 mm |
| 2. Utseende med høy finish, jevn overflateruhet er Ra0.6 etter maskinering. | |
| 3. Maskineringspresisjonen er høy og monteringsstrukturen er sømløs. | |
| 4.Smooth utseende, korrosjonsbestandighet. | |
| 5. Bestå saltspraytest med 144 timer. | |
| Standard | ISO , DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc. |
| ISO , DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc. | |
| Betaling | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,Money Gram |
Hvorfor velge oss
Som en av de største støpefabrikkene i Kina har vi20 + års erfaring. Jeg vil gjerne introdusere fabrikken vår i detalj for deg:
- Ta i bruk teknologi: tapt voksinvesteringsstøping, sandstøping, skallformstøping, tapt skumstøping, vakuumstøping og CNC-maskinering, etc.
- Kredittforsikring: USD 1110,000.00. Autorisert av Alibaba for å garantere pengene dine og virksomheten din trygg.
- Sertifikat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
- Mer enn 40 + eksporterende land og mer enn 300 + kunder i utlandet.
FAQ
Q1.Er du handelsselskap eller produsent?
A: OBT ble etablert i 2003, og har spesialisert seg på produksjon av støping, CNC-maskinering, smidde titanlegeringer, høytemperaturlegeringer, messingprodukter og tekniske løsninger i mer enn 20 år.
Q2. Tilpasser du produkter i henhold til våre designtegninger?
A: Ja, vi er en profesjonell metallproduksjonsfabrikk med et erfarent ingeniørteam som kan lage tilpassede produkter i henhold til kundetegninger. Vi kan også reversere tegninger basert på prøver for å produsere store varemengder.
Q3. Vil designtegningene mine være trygge når du får den?
A: Ja, vi vil ikke publisere designet ditt til en tredjepart med mindre du får tillatelse. Vi kan signere NDA før du sender tegningene.
Q4: Hvordan unngå problemer med massebestillingskvalitet?
A: Styrke tidligere forebygging og inspeksjon av produksjons- og prosesseringsprosessen, se på viktige prosesser som fokus for kvalitetskontroll, og spor inspeksjon og forsvar gjennom hele prosessen. Den kan gi spektrometer, MM, strekktestmaskin, slagtester, hardhetstester, røntgen, saltspraytestboks, pneumatisk deteksjon, UV-akselerert værtester, dynamisk balansering, høytemperaturstrekktesting, fluorescenstest, mekaniske egenskaper ved romtemperatur. testing og annen testing.
Q5.Hva er leveringstiden din?
A: Generelt er leveringstiden innen 15-90 dager etter betaling. Q6.Hva er hastigheten til impelleren? Hva er den høyeste temperaturen den tåler? Sv: Impellerhastigheten kan nå 12,000 pm, og motstanden ved høye temperaturer kan nå 1200 grader Celsius. Avhengig av materialet er høytemperaturmotstanden til produktet forskjellig.

Populære tags: nikkellegeringsfjær, Kina nikkellegeringsfjærprodusenter, leverandører, fabrikk
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel

















