Inconel 718 Turbinhjul

Produktintroduksjon

Materialkarakterisering

Inconel 718-turbin er et turbinprodukt laget av Inconel 718-legering. Følgende er de fysiske og kjemiske egenskapene til produktet, samt dets innvirkning på produktets ytelse:

1. Fysiske egenskaper:

• Tetthet: Tettheten til Inconel 718 er omtrent 8,19 gram per kubikkcentimeter, med en relativt høy tetthet.
• Smeltepunkt: Inconel 718 har et smeltepunkt på omtrent 1260-1340 grader Celsius og et høyt smeltepunkt.
• Termisk ekspansjonskoeffisient: Den termiske ekspansjonskoeffisienten til Inconel 718 er omtrent 13,6 x 10 ^ -6/grad Celsius, med en moderat grad av termisk utvidelse.

2. Kjemiske egenskaper:

• Sammensetning: Inconel 718 legering er hovedsakelig sammensatt av elementer som nikkel (Ni), krom (Cr), jern (Fe) og aluminium (Al), samt noen andre legeringselementer som molybden (Mo), titan (Ti) ) og niob (Nb).

Nikkel (Ni): 50-55 %
Krom (Cr): 17-21 %
Jern (Fe): Balanse
Molybden (Mo): 2.8-3,3 %
Aluminium (Al): 0.65-1.15 %
Titan (Ti): 0.2-0,8 %
Karbon (C): 0,08 % (maksimalt)
Silisium (Si): 0,35 % (maksimalt)
Mangan (Mn): 0,35 % (maksimalt)
Fosfor (P): 0,015 % (maksimalt)
Svovel (S): 0,015 % (maksimalt)
Bor (B): 0,006 % (maksimum)

• Korrosjonsbestandighet: Inconel 718-legering har utmerket korrosjonsmotstand og kan motstå korrosjon av korrosive medier som oksidasjon, vulkanisering og klorering, noe som gjør den egnet for bruk i tøffe miljøer.

3. Innvirkning på produktets ytelse:

• Høy temperaturstyrke: Inconel 718 legering har utmerket høytemperaturstyrke og varmebestandighet, som kan opprettholde gode mekaniske egenskaper i høytemperaturmiljøer og er egnet for høytemperaturarbeidsmiljøer.
• Korrosjonsmotstand: Inconel 718-legering har god korrosjonsmotstand og kan opprettholde stabil ytelse i tøffe korrosive miljøer, noe som forlenger produktets levetid.
• Mekaniske egenskaper: Inconel 718-legering har utmerkede mekaniske egenskaper, inkludert høy styrke, høy hardhet og god seighet, noe som gjør at turbinen har utmerket holdbarhet og pålitelighet.

Flytegrense (romtemperatur): ca. 760 MPa
Ultimativ strekkfasthet (romtemperatur): ca. 1300 MPa
Forlengelseshastighet (romtemperatur): ca. 30 %
Bøyestyrke (romtemperatur): ca. 1700 MPa
Høy temperatur strekkfasthet (650 grader C): ca. 170 MPa
Høy temperaturforlengelse (650 grader C): ca. 15 %
Antioksidantegenskaper: Den har utmerkede antioksidantegenskaper i høytemperaturmiljøer og kan fungere stabilt i lang tid i høytemperaturmiljøer.
Korrosjonsbestandighet: Den har utmerket korrosjonsbestandighet og kan fungere stabilt i sure, alkaliske og saltkorrosive miljøer.

Oppsummert har Inconel 718-turbiner utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper, inkludert høytemperaturstyrke, korrosjonsbestandighet og mekaniske egenskaper, egnet for ulike høytemperatur- og høytrykksarbeidsmiljøer, og gir utmerket ytelse og pålitelighet for turbinprodukter.

Designstruktur

Inconel 718-turbinen består typisk av flere hovedkomponenter, som hver har spesifikke funksjoner og roller:
1. Blader:

Bladene til en turbin er en av dens mest kritiske komponenter, vanligvis laget av Inconel 718-legering. Bladene er installert på turbinrotoren og driver turbinen til å rotere gjennom høy temperatur og høyhastighets gasstrøm, og konverterer derved fluid kinetisk energi til mekanisk energi. Designstrukturen og formen til bladene påvirker ytelsen og effektiviteten til turbinen.
2. Rotor:

Rotoren er den roterende komponenten i en turbin, som består av blader, aksler og skiver. Bladene på rotoren er direkte utsatt for støt og rotasjonskraft fra høytemperatur- og høyhastighetsgasser, så de er vanligvis laget av høytemperaturlegeringer, for eksempel Inconel 718. Rotorens hovedfunksjon er å konvertere gass kinetisk energi til mekanisk energi, som driver turbinen til å rotere.
3. Stator:

Statoren er en stasjonær komponent i en turbin, typisk sammensatt av stasjonære blader eller styreplater inni. Statorens hovedfunksjon er å lede gass gjennom turbinen, forårsake endringer i strømningshastigheten og retningen, og dermed øke konverteringseffektiviteten til gass kinetisk energi.
4. Lager:

Lagerkomponentene til turbinen bærer vekten av å støtte rotoren og statoren, redusere friksjon og vibrasjon under rotasjon, og sikre jevn drift av turbinen. Lagre er vanligvis laget av høytemperatur- og slitesterke materialer for å møte kravene til høytemperatur- og høyhastighetsarbeidsmiljøer.
5. Foringsrør:

Foringsrøret til en turbin er en ekstern struktur som brukes til å pakke rotoren og statoren inne i turbinen, samtidig som den tåler trykket og temperaturen i det ytre miljøet. Designet og materialvalget til foringsrøret er avgjørende for å opprettholde et miljø med høy temperatur og høyt trykk inne i turbinen og beskytte interne komponenter.

Ved å designe og sette sammen disse komponentene riktig, kan Inconel 718-turbinen effektivt konvertere gass kinetisk energi til mekanisk energi, gi kraft og møte behovene til ulike industrielle applikasjoner.

Håndverk

Produksjonsprosessen til Inconel 718-turbiner involverer vanligvis flere trinn og prosesseringsteknikker for å sikre produktkvalitet og ytelse. Følgende er den generelle produksjonsprosessflyten og tiltak for å sikre produktkvalitet og ytelse:
1. Materialforberedelse:
Kjøp høykvalitets Inconel 718 legeringsmaterialer for å sikre samsvar med relevante standarder og spesifikasjoner.
Inspiser og test materialer for å sikre at kvaliteten oppfyller standardene.
2. Muggdesign og produksjon:
Designe støpeformer for turbinblader og andre komponenter, og produsere støpeformer som oppfyller kravene.
Formproduksjon inkluderer vanligvis prosesser som CNC-maskinering, elektrisk utladningsmaskinering og sliping for å sikre nøyaktigheten og kvaliteten på formen.
3. Casting prosess:
Sprøyt det forvarmede Inconel 718-legeringsmaterialet inn i formen for støping og støping.
Kontroller temperaturen, trykket og kjølehastigheten under støpeprosessen for å sikre at størkningen og formen på støpegodset oppfyller designkravene.
4. Presisjonsbearbeiding:
Presisjonsmaskinering av støpegods, inkludert fresing, boring, sliping, etc., for å sikre dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet.
Vedta avansert CNC-maskinutstyr og prosesser for å forbedre maskineringseffektiviteten og nøyaktigheten.
5. Varmebehandling:
Varmebehandle de behandlede turbinbladene, justere mikrostrukturen og ytelsen, og forbedre deres styrke og varmebestandighet.
Kontroller varmebehandlingsprosessparametrene for å sikre at produktet oppfyller ytelsesindikatorene som kreves av designet.
6. Kvalitetskontroll:
Iverksette strenge kvalitetskontrolltiltak, inkludert råvareinspeksjon, prosessovervåking, ferdigproduktinspeksjon, etc., for å sikre stabil produktkvalitet.
Gjennomfør størrelsestesting, kjemisk sammensetningsanalyse og metallografisk observasjon på turbinblader for å sikre at produktet oppfyller standardkravene.
7. Ytelsestesting:
Gjennomfør ytelsestester på turbinblader, inkludert statiske og dynamiske tester, for å verifisere ytelsesindikatorer som bæreevne, varmebestandighet og korrosjonsmotstand.
Simuler testing av turbinen i faktiske arbeidsmiljøer for å evaluere dens langsiktige stabilitet og pålitelighet.

Gjennom de ovennevnte produksjonsprosessene og kvalitetskontrolltiltakene kan det sikres at kvaliteten og ytelsen til Inconel 718 turbiner oppfyller designkravene, oppfyller kundenes behov og applikasjonskrav.

Søknad

Inconel 718 er en høytemperaturlegering med utmerket høytemperaturstyrke, korrosjonsbestandighet og mekaniske egenskaper, og er derfor mye brukt i flere felt. Følgende er de viktigste bruksområdene og bruksområdene til Inconel 718, samt dens fordeler og verdi på disse områdene:
1. Luftfartsfelt:

• Inconel 718 er mye brukt i romfartsindustrien for å produsere motorkomponenter som turbinblader, turbinskiver, lagre, etc.
• Fordeler: Inconel 718 har utmerket høytemperaturstyrke og korrosjonsmotstand, som kan fungere stabilt i ekstreme høytemperatur- og høytrykksmiljøer, noe som sikrer påliteligheten og ytelsen til motoren.

2. Energiindustri:

• Inconel 718 brukes også i energiindustrien, slik som komponenter som nedihullsverktøy, rørledninger og ventiler i olje- og gassutvinning.
• Fordeler: Korrosjonsmotstanden og høytemperaturytelsen gjør at den kan fungere stabilt i tøffe olje- og gassmiljøer i lang tid, noe som forlenger levetiden til utstyret.

3. Kjemisk industri:

• Inconel 718 er mye brukt i høytemperatur- og høytrykksutstyr i kjemisk industri, som reaktorer, varmevekslere, fordampere og andre komponenter.
• Fordeler: Dens korrosjonsmotstand og høytemperaturytelse gjør at den kan fungere stabilt i ulike korrosive medier og høye temperaturforhold, noe som sikrer utstyrets sikkerhet og pålitelighet.

4. Luftfartsindustrien:

• Inconel 718 brukes også i strukturelle komponenter, fremdriftssystemer og termiske beskyttelseskomponenter til romfartøy og fly.
• Fordeler: I ekstreme rommiljøer kan Inconel 718 gi god varmebestandighet, korrosjonsmotstand og mekanisk ytelse, noe som sikrer sikkerheten og påliteligheten til romfartøy og fly.

Pakking og levering

Ledetid

Prøver

Maksimal bestillingsantall: 1 stk

Eksempelpris:$500,00/stk

Bestill prøve

Tilpasning

• Tilpasset logo: Min. ordre: 1000
• Tilpasset emballasje: Min. ordre: 1000
• Grafisk tilpasning: Min. ordre: 1000

For mer tilpasningsdetaljer,meldingsleverandør

Overflatebeleggingsteknologi

Bedriftsprofil

Hvorfor velge oss

Som en av de største støpefabrikkene i Kina har vi20 + års erfaring. Jeg vil gjerne introdusere fabrikken vår i detalj for deg:

• Ta i bruk teknologi: tapt voksinvesteringsstøping, sandstøping, skallformstøping, tapt skumstøping, vakuumstøping og CNC-maskinering, etc.
• Kredittforsikring: USD 1110,000.00. Autorisert av Alibaba for å garantere pengene dine og virksomheten din trygg.
• Sertifikat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Mer enn 40 + eksporterende land og mer enn 300 + kunder i utlandet.

FAQ

Q1.Er du handelsselskap eller produsent?

A: OBT ble etablert i 2003, og har spesialisert seg på produksjon av støping, CNC-maskinering, smidde titanlegeringer, høytemperaturlegeringer, messingprodukter og tekniske løsninger i mer enn 20 år.

Q2. Tilpasser du produkter i henhold til våre designtegninger?

A: Ja, vi er en profesjonell metallproduksjonsfabrikk med et erfarent ingeniørteam som kan lage tilpassede produkter i henhold til kundetegninger. Vi kan også reversere tegninger basert på prøver for å produsere store varemengder.

Q3. Vil designtegningene mine være trygge når du får den?

A: Ja, vi vil ikke publisere designet ditt til en tredjepart med mindre du får tillatelse. Vi kan signere NDA før du sender tegningene.

Q4: Hvordan unngå problemer med massebestillingskvalitet?

A: Styrke tidligere forebygging og inspeksjon av produksjons- og prosesseringsprosessen, se på viktige prosesser som fokus for kvalitetskontroll, og spor inspeksjon og forsvar gjennom hele prosessen. Den kan gi spektrometer, MM, strekktestmaskin, slagtester, hardhetstester, røntgen, saltspraytestboks, pneumatisk deteksjon, UV-akselerert værtester, dynamisk balansering, høytemperaturstrekktesting, fluorescenstest, mekaniske egenskaper ved romtemperatur. testing og annen testing.

Q5.Hva er leveringstiden din?

A: Generelt er leveringstiden innen 15-90 dager etter betaling. Q6.Hva er hastigheten til impelleren? Hva er den høyeste temperaturen den tåler? Sv: Impellerhastigheten kan nå 12,000 pm, og motstanden ved høye temperaturer kan nå 1200 grader Celsius. Avhengig av materialet er høytemperaturmotstanden til produktet forskjellig.

Populære tags: Inconel 718 turbinhjul, Kina Inconel 718 turbinhjul produsenter, leverandører, fabrikk